SXFA366条并卷联合机

产品用途
SXFA366条并卷联合机牵伸倍数合理,并合数较大,改善了纤维的伸直度和棉卷的均匀度,减轻了精梳机梳理的负担,自动化程度提高,易操作,已成为精梳准备工艺中生产效率的一种设备。
结构特点
1 传动部分：变频电机驱动,启动平稳,效率高,节约能源.停车采用变频电机电磁刹车,准确可靠。成卷传动采用闭式齿轮传动,通过齿形无声链分别传给紧压罗拉、成卷罗拉,其传动比可以通过变换齿轮调整,牵伸传动通过平皮带及齿轮传动相结合形式,牵伸倍数通过变换齿轮、皮带轮进行变换。断卷传动通过变频电机延时制动达到，延时时间调整方便易行。
2 牵伸形式：采用三上三下牵伸，气动加压，三上三下罗拉组成后区牵伸,主牵伸两个牵伸区,后区牵伸倍数1.032-1.112,主牵伸区牵伸倍数为1.384-2.792,根据棉网定量确定。气动加压结构简单,加压稳定可靠。
3 导条喂入：采用高架导条喂入,棉条筒位于导棉平台两侧,牵伸机构走棉方向与导棉平台一致,棉条进入牵伸机构前实现无旋扭转向。
4 轧光：采用四套轧光辊弧形布置，逐辊加压，使棉层在紧压过程中的各辊间作“S”形运转反复压紧轧光,防止棉层粘连,各轧光辊通过弹性支承装置在墙板上,施压后各辊相互压紧,释压后又能够相互脱离。
5 成卷加压：棉卷卷绕时加压气缸通过夹盘支架对棉卷径向加压,棉卷夹盘由夹盘气动气缸推动,夹持筒管对棉卷轴向加压,从而使棉卷成卷既紧密两端又平齐。
6 上管装置：采用自动上管形式,配有筒管库及上管机构,人工只需将空管放入筒管库,即能自动上管。
7落卷装置：设置定长到,自动断卷,棉卷推出,小车移位由气动控制完成。
8 棉卷小车：每个棉卷小车自动装载四个棉卷后,由人工推小车至所配精梳机面前,精梳机气动换卷,降低劳动强度,增产增效。
主要技术参数

电气控制
1 PWS3260-TFT型256色大屏幕（10.4吋）宽视角高亮触摸屏人机界面
其主要功能是：显示当前设备工作状态、操作控制整机、进行工作参数设定修改、进行产量统计、设备故障告警等，操作界面外观和功能可根据用户需要进行修改，画面生动、直观、简捷，可使操作人员在短时间内熟悉设备操作。该人机界面通过RS232接口与可编程序器进行数据交换。
2 DVP60ES可编程序控制器（加32XP扩展）
主要功能是控制信号的输入和输出，其特点是性能稳定，可靠性高，可控制较复杂的程序动作.
3 VFD110B43A变频电源
控制主电机运行，通过485接口与PLC进行数据交换，PLC则通过RS232接口与触摸屏进行数据交换，从而用触摸屏直接设定和控制主电机的多变速运行和频繁的启停。
4 具有较高的自动化生产功能
本机采用18套电感式传感器、4套磁感应传感器、28套光电传感器作为信号输入，通过硬软件结合，使全机具有较高的自动化连续生产功能。
5 人身和设备安全性提高
本机为了安全生产，关键安全部位安装了专用安全开关，使安全生产更有保证，同时设计了多处自停装置，如：棉条断自停、牵伸皮辊绕花自停、防护门防护罩开启自停、压缩空气压力不足自停、吸风负压不足自停等。
6 选用知名品牌的电气、气动元器件，大大提高电气、气动系统工作可靠性。
7 多功能操作界面软件系统
该系统具有主窗口、参数设定窗口、产量统计计算窗口、调试窗口等多个窗口，各个窗口依据需要进行切换，由于屏幕大和色彩丰富，仅主窗口就包括故障模拟显示、故障原因及处理方法文字走马灯显示、棉网实际运行速度、长度、满卷率显示等，同时具备控制整机运行、提前换卷等功能触膜键，使操作人员能很方便地利用主窗口操作监控整机的运行，迅速查找机器故障。同时具有中英文切换，方便国外用户使用。